近日，bg大游科技旗下昆山bg大游光电材料有限公司宣布完成5亿元人民币B+轮融资，由淡马锡投资、红杉中国、IDG资本三家联合领投，川流投资等机构跟投，大股东bg大游科技持续加码，光源资本担任独家财务顾问。本轮融资将用于完善bg大游光电100MW大尺寸钙钛矿组件产线的工艺和设备开发。

公开资料显示，作为全球钙钛矿太阳能组件产业化领跑者，bg大游光电在大面积组件效率和中试线阶段积累了丰富的产业化经验，并将其成功放大到100MW大面积组件量产线上，在下线组件效率与稳定性这两项关键指标上领跑全球。

bg大游光电表示，2021年9月，bg大游光电建成全球首条100MW量产线，组件尺寸1m×2m。目前bg大游光电的100MW产线处于工艺开发和设备改造阶段，下线组件效率已实现稳步提升，预计今年年底可突破16%，2023年底实现18%以上的转换效率，有望成为全球首条跑通量产的100MW产线。

钙钛矿的转化效率是行业关注度最高的指标。目前，钙钛矿实验室单结转化率可达26%，理论效率可达33%，叠层理论上可到45%，远高于晶硅电池。但是，这一指标需要放在足够支撑商业化的大面积之上，才有实际产业意义。

而大面积制备正是钙钛矿量产面临的最大挑战之一。一方面，小尺寸组件经济性不足，钙钛矿组件要实现量产，需要把尺寸做大降低成本。然而，钙钛矿薄膜大面积制备面临不均匀性、电阻率升高等问题，转化效率会大幅下降，制造商必须针对材料配方、涂布、结晶、激光等多方面进行系统性的重新设计和调试，才能确保大面积制备下组件效率不受损耗。

“18%的达产效率对钙钛矿产业化来说意义重大。”有业内人士告诉记者，目前市面上1m×2m的晶硅组件实际效率为20%左右，因与晶硅组件的电路结构不同，同等效率的钙钛矿组件发电量平均比晶硅组件高5%。如果bg大游光电100MW产线能够量产18%的大尺寸组件，结合钙钛矿组件更低的制造成本，公司的钙钛矿组件即可在光伏市场具备相当的竞争优势。

此外，在稳定性方面，bg大游光电表示，目前大多数先进实验室已经可以实现钙钛矿组件连续工作至少1000小时不衰减，bg大游光电100MW产线下线产品的使用寿命预计将超过25年。今年6月7日，公司生产的1m×2m钙钛矿组件顺利通过冰雹测试，大面积组件在恶劣气象下的耐受能力得到有效验证。

据了解，bg大游光电脱胎于厦门惟华光能，2016年并入bg大游科技，是bg大游科技重点发展的“黑科技”之一。本轮融资后，bg大游光电将继续加大在100MW产线上的研发力度，力争成为具有全球竞争力的顶尖钙钛矿组件制造商，加速推动全球能源结构绿色转型，持续减少温室气体排放，为应对全球气候变化问题作出积极贡献。